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水性工业漆闪干烘干工艺

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水性工业漆闪干烘干工艺

发布日期:2019-11-07 作者: 点击:

水性工业漆闪干

在喷涂过程中,水性工业漆的漆雾在到达基材之前,漆雾液滴中的挥发分主要是水,其挥发量比溶剂型涂料的挥发明显要少(一般20%~30%,溶剂型可达50%~60%),因此,水性漆湿膜中大量的水会在后续的干燥过程中挥发出来。为防止含有大量水分的湿漆膜(水性底色漆中水的含量约为63%)在水分蒸发前进入烘干炉,造成湿膜流坠、起泡等弊病。因此在进入加热烘干工序之前,应该设置闪干工序。闪干工序可使湿膜中的绝大部分水分挥发出来,一般挥发率可达95%~98%。闪干工序要有较好的通风条件,温度一般不超过45 ℃,时间为10~15 min。如果涂层较厚,闪干时间需适当延长,否则涂层内水分和溶剂没有及时挥发出来,经高温烘烤后容易出现针孔、痱子等漆膜缺陷。闪干室通常也要采取防腐措施,用不锈钢或渗铝板制作。

水性工业漆烘干

水性工业漆烘干工序在生产线设置有闪干工序的情况下,后续烘干与水性工业漆的差异不大,只是水性工业漆的烘干时间要略长,烘烤温度也略低,一般不超过80 ℃,时间以30 min为佳。室体材料:与喷漆室类似,采用不锈钢制成。


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